Le bobine di alluminio possono essere prodotte da lingotti di alluminio o altre forme di alluminio grezzo (tramite processi noti come laminazione a freddo o fusione diretta), oppure possono essere laminati direttamente attraverso un processo di fusione (noto come colata continua). Questi fogli di alluminio laminati vengono successivamente avvolti su un mandrino. Rispetto ai singoli fogli di alluminio, le bobine di alluminio offrono una densità maggiore, rendendole più convenienti per il trasporto e lo stoccaggio. Le bobine di alluminio possono essere utilizzate per produrre un'ampia varietà di componenti utilizzati in quasi tutti i settori industriali.
L’alluminio puro è troppo morbido per la maggior parte delle applicazioni manifatturiere; di conseguenza, la maggior parte dei coils in alluminio vengono prodotti e forniti sotto forma di leghe. Queste leghe sono costituite da almeno due o più elementi, di cui l'alluminio è uno dei costituenti primari. Le leghe di alluminio destinate ai prodotti in lamiera sono identificate utilizzando un sistema di numerazione a quattro-cifre gestito dall'Aluminium Association. Legando l'alluminio con altri metalli, le sue proprietà meccaniche e fisiche-come resistenza, formabilità e altre- possono essere personalizzate per soddisfare requisiti specifici.
Le bobine di alluminio sono disponibili in un'ampia gamma di lunghezze, larghezze e spessori (chiamati anche "calibri"). Le dimensioni specifiche scelte dipendono dalla dimensione del componente da produrre e dal processo di produzione impiegato. Sono disponibili varie finiture superficiali, tra cui finitura laminata, finitura opaca e finitura lucida. La scelta della finitura superficiale è determinata dall'applicazione prevista del componente e dall'aspetto estetico desiderato.
Bobine di alluminiosono disponibili anche in vari "temperi" (o stati). Possono essere forniti nello stato "come-fabbricato" (designato come stato "F"); in questo stato, la bobina di alluminio non ha limiti di proprietà meccaniche specificati e non vengono applicati controlli speciali riguardo al trattamento termico o alle condizioni di incrudimento. Poiché le proprietà dell'alluminio in questo stato sono soggette a variabilità, viene generalmente utilizzato per prodotti che si trovano ancora in fasi intermedie di produzione. Un'altra opzione è lo stato-incrudito, applicabile ai prodotti lavorati-come bobine-la cui resistenza è stata migliorata attraverso la laminazione a freddo o la lavorazione a freddo. Inoltre, le bobine di alluminio possono essere sottoposte a ricottura-un processo che prevede il riscaldamento del materiale in condizioni controllate per ottenere una combinazione specifica di resistenza e formabilità.
Perché scegliere l'alluminio rispetto ad altri metalli?
Peso - Il vantaggio principale dell'alluminio rispetto alla maggior parte dei materiali concorrenti con proprietà simili è la sua leggerezza. Ciò lo rende la scelta ideale per applicazioni-come quelle dei settori automobilistico e aerospaziale-dove devono essere soddisfatti severi requisiti relativi al peso totale del prodotto. Inoltre, l’alluminio comporta tipicamente costi di trasporto inferiori.
Lavorabilità - L'alluminio possiede un'eccellente duttilità, il che significa che può essere facilmente formato, stampato o lavorato a macchina come richiesto per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Le sue eccezionali caratteristiche di lavorazione e versatilità hanno contribuito notevolmente all'adozione diffusa dell'alluminio. L'alluminio è il materiale preferito per numerosi processi produttivi, come trafilatura, profilatura e stampaggio.
Resistenza alla corrosione-Possiede inoltre una resistenza intrinseca alla corrosione e alla ruggine, offrendo un vantaggio significativo rispetto all'acciaio.
Valore-Il costo dell'alluminio è notevolmente inferiore a quello di materiali come il rame, consentendo ai produttori di ridurre i costi dei materiali senza compromettere le prestazioni.
Riciclabilità-L'alluminio è facilmente riciclabile e riutilizzabile ripetutamente, riducendo così al minimo l'impatto ambientale.
Conduttività-L'alluminio è un eccellente conduttore sia di calore che di elettricità. Misurata in base all'area della sezione trasversale equivalente, la conduttività elettrica dell'alluminio di grado elettrico è pari al 62% rispetto a quella del rame di grado elettrico. Tuttavia, se confrontata in peso, la conduttività dell'alluminio è pari al 204% di quella del rame.
