Il coil di alluminio è un prodotto metallico fabbricato mediante laminazione su un laminatoio e colata continua, seguito dalla lavorazione con cesoie volanti e apparecchiature per la rifilatura dei bordi-. Le bobine di alluminio sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui l'elettronica, l'imballaggio, l'edilizia e i macchinari.
Dopo essere state sottoposte a processi quali pulizia, cromatura, laminazione e cottura, le bobine di alluminio possono essere verniciate a spruzzo-con vari colori sulla superficie per produrre "bobine di alluminio rivestite-a colori". Le bobine in alluminio-rivestite colorate offrono numerosi vantaggi, tra cui leggerezza, colori vivaci, facilità di lavorazione e formatura, resistenza alla ruggine, forte adesione, durata e resistenza agli acidi, agli alcali, alla corrosione, agli agenti atmosferici, all'abrasione e alle radiazioni UV. Di conseguenza, sono ampiamente applicati in diversi campi come i pannelli di isolamento termico, le facciate continue in alluminio, i sistemi di copertura in alluminio-magnesio-manganese e i soffitti in alluminio.
I materiali delle bobine di alluminio sono disponibili in un'ampia varietà di tipi.
(1) Serie 1000
ILPiastra in alluminio serie 1000è anche conosciuta come "piastra di alluminio puro". Tra tutte le serie di piastre in alluminio, la serie 1000 presenta il più alto contenuto di alluminio, con un livello di purezza superiore al 99,00%. Poiché non contiene altri elementi di lega tecnica, il suo processo di produzione è relativamente semplice e il suo costo è relativamente basso; quindi, è una serie comunemente utilizzata nelle applicazioni industriali tradizionali. Attualmente la maggior parte dei prodotti in circolazione sul mercato appartengono alle serie 1050 e 1060.
(2) Piastra in alluminio serie 2000
La piastra in alluminio della serie 2000 utilizza principalmente 2A16 (LY16) e 2A06 (LY6) come materiali di base. Le caratteristiche distintive della serie 2000 includono l'elevata durezza e un elevato contenuto di rame, tipicamente compreso tra il 3% e il 5%. La serie 2000 è classificata come "alluminio di grado aeronautico-" e non è comunemente utilizzata nelle applicazioni industriali generali.
(3) Piastra in alluminio serie 3000
La piastra in alluminio della serie 3000 utilizza principalmente leghe come 3003 e 3A21 come materiali di base; viene anche definita "piastra di alluminio-antiruggine". La serie 3000 presenta manganese come elemento di lega principale-con un contenuto di manganese compreso tra 1,0% e 1,5%-e presenta eccellenti proprietà di resistenza alla ruggine-. Di conseguenza, viene spesso utilizzato in ambienti e applicazioni umidi come condizionatori d'aria, frigoriferi e telai automobilistici. Anche se il suo prezzo è superiore a quello della serie 1000, rimane una delle leghe più utilizzate nel settore.
(4) Serie 4000
La lega 4A01 è rappresentativa delle piastre di alluminio della serie 4000, una serie caratterizzata da un contenuto di silicio relativamente elevato-tipicamente compreso tra il 4,5% e il 6,0%. È comunemente utilizzato in materiali da costruzione, componenti meccanici, materiali di forgiatura e materiali di consumo per saldatura. I suoi principali vantaggi includono un basso punto di fusione, nonché un'eccellente resistenza alla corrosione, al calore e all'abrasione.
(5) Serie 5000
Le piastre di alluminio della serie 5000 sono rappresentate principalmente dalle leghe 5052, 5005, 5083 e 5A05. Questa serie si colloca tra le famiglie di piastre in lega di alluminio più diffuse; il suo principale elemento legante è il magnesio, con un contenuto di magnesio che varia dal 3% al 5%. Di conseguenza, viene spesso definita anche lega di alluminio-magnesio. Le sue caratteristiche principali includono bassa densità, elevata resistenza alla trazione ed elevato allungamento.
(6) Serie 6000
Esemplificata dalla lega di alluminio 6061, questa serie è composta principalmente da due elementi: magnesio e silicio. Combinando i rispettivi vantaggi delle leghe della serie 4000 e 5000, la lega 6061 funge da prodotto in alluminio forgiato a freddo-ideale per applicazioni che richiedono una resistenza superiore alla corrosione e all'ossidazione. Le applicazioni tipiche per la lega 6061 includono componenti di aeromobili, parti di fotocamere, connettori, hardware e componenti marini, parti e raccordi elettronici, elementi decorativi, perni di cerniere, testine magnetiche, pistoni dei freni, pistoni idraulici, accessori elettrici, valvole e componenti di valvole.
(7) Serie 7000
La lega di alluminio 7075 è caratterizzata da una composizione primaria di zinco e appartiene alla serie di leghe di alluminio di grado aerospaziale-. È una lega di alluminio-magnesio-zinco-rame trattabile termicamente-e si distingue come lega ultra-dura con eccezionale resistenza all'usura. Durante la lavorazione, le lastre di alluminio 7075 mostrano un'elevata stabilità strutturale sotto stress, resistendo alla deformazione o alla deformazione. Tutte le piastre 7075 sovradimensionate ed extra-spesse sono sottoposte a rigorosi controlli a ultrasuoni per garantire che siano prive di vuoti interni o impurità. Inoltre, l’elevata conduttività termica delle piastre in alluminio 7075 aiuta a ridurre i tempi del ciclo di stampaggio e a migliorare l’efficienza operativa.
